5个Why看起来简单，但能用好的项目经理寥寥无几

读本篇文章前先做一个小回顾，你上一次遇到的问题的第一反应是什么？又是如何解决的？
诚然，无论生活问题还是工作问题，我们都会在经历情绪“洗礼”过后，马上去解决问题，却很少思考问题的深层原因，这样做往往会同一个问题反复出现，每次都解决不到本质，让我们疲于救火。
而因为解决问题是项目经理的本职工作之一，如果遇到问题不解决本质，问题会越来越累加，成为项目经理肩上很难卸掉的大石，所以，为了避免我们遇到这类的状况，我们就必须学会如何正确地分析问题，进而解决问题。
而5Why则是分析问题时找到根本原因的好用工具之一。

图源：Artiref

其实，当我们处理问题的时候，最好拿出5Why分析法这把小利刃来追溯问题的根本原因，从而制定有效的整改措施，从本源上遏制问题。
为什么说5Why是把小利刃呢？因为这个工具很小，甚至都不能自成一派，往往是事情处理到一定阶段，才把它拿出来继续深入发掘。但是作为项目经理人，你真的能连续问下去吗？或者说你问5个Why的时候会不会把问题问跑偏？
首先来看这样一个5Why的分析思路：

这个5Why的分析思路，是绝大多数人会经常犯的错误。我们稍后再分析错误的原因。首先先了解一下，

01

什么是5Why？

大家都知道，5Why分析法首创自丰田公司的大野耐一，他总喜欢在车间不断走来走去，遇到问题后直接询问工人“为什么”，直到工人意识到产生问题的本质原因后，他才停止。
它是一种有规律地、有条理地、很全面地挖掘根本原因的分析方法。

5Why分析漏斗

图源：中国人民大学复印报刊资料

用最通俗易懂的一句话来表达5Why就是“打破砂锅问到底”。
作为首创的丰田汽车公司，在其运用5个Why的时候有以下原则：

原则1

从选定课题到锁定原因。选定的课题是具体的，锁定的原因是落实的。所谓锁定原因，是指在众多因素中，锁定关系中最有关联的那一个，进行原因查找，深入挖掘原因。

原则2

多人检讨众多因素，从中锁定原因。

原则3

反复对于"为什么"的提问回答准确的原因，追问5个左右的Why。

原则4

下一个为什么，是将回答作为提问形式，锁定准确原因进行挖掘。

原则5

在追问为什么的过程中，不能凭借推测，设想进行回答；不清楚的情况，要到现场去掌握实际情况，锁定准确原因，再进行回答。
从上述原则来看，丰田公司运用5Why时反复提及的是“锁定原因”，也就是锁定关系中最有关联的那一个。运用5Why时，并不是针对问题的发生原因，随意地进行天马行空般的思考，很多人在用5Why探究问题本质的时候将自己绕死了，阿可夫曾说过“我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。” 
我们再来看上述的例子中，究竟犯了哪些错：

问不出正确的Why：在第二个Why“为什么害怕领导质疑自己的工作能力”时，就已经失去了焦点，背离解决“没听懂也不敢问”这个问题了。

陷入Why的死循环：在第四个Why“为什么害怕对职业产生不良影响”时，用“职业发展”回答“职业发展” ，逻辑不顺，形成了死循环。

回答的Why没有落到实处：在第五个Why“为什么想得到更好的职业发展”时，就已经把“没听懂也不敢问”这个具体问题变成了空泛的“职业发展”，没有把对问题的回答落到实处。

对Why的分析不充分：问题的产生必然是多个原因引起，要在众多原因中找到锁定原因，而此人每层只做了一个原因，没能多方面分析找出最关联的原因。

那么究竟要如何做才能正确运用5Why而不会出现例子中的情况呢？

02

怎样用5Why？

语言描述要具体：
调查基本情况时，要把复杂模糊的问题拆分，变成简单具体化的问题，这样就能确定问题发生在哪块。
例子中“没听懂也不敢问”其实就包括了个人主观臆测在里面，回答起来当然会带更多的主观想法，如果提问的是“为什么XX点没听懂也不敢问”，就会得出更具体的回答。
原因询问原则：
在问Why的时候，一定要像雕刻水仙一样，用手中的刀一层一层地剥开；也就是说不要把空泛的原因作为答案，而是将一般原因一层一层地盘剥询问。
水仙雕刻的时候必须一层层用刀刻，否则会伤到主芽，整颗报废图源：必应bing

如果将空泛的原因直接抛出，就有可能将问题引入错误的方向，如果继续再问那就一去不复返了……
例子中，在第二个Why“害怕领导质疑自己的工作能力”前，先问下“为什么没听明白会让领导质疑自己的工作能力呢？”这种落到实际的问题，就能有更具体回答：

领导方面：该领导要求严格，且发生过询问被训斥的情况。

同事方面：大家都听懂了，没有再询问的。

个人方面：害怕暴露自己不熟练该方面的问题。

顺着这三个层面走，自然不会跳跃到空洞的职业规划了。甚至因为同事方面这一条可以直接询问同事就能解决这个问题。

如果给5Why套用一个公式，那就是“为什么xxx原因会导致xxx现象或者问题”，再运用发散思维多层次的罗列回答，就能找到根本原因，从而寻求根本解决方法。

03

对策方法

5Why只是挖掘本质问题的小利刃，重点还是要采取措施从根本解决问题，以避免类似问题发生，一般来说会从6个方面考虑：

关于人：作业标准的更改、作业员轮换、人员增加等；

关于机：条件管理、测试管理、维护保养等；

关于法：作业标准、品质确认、异常处理方法；

关于料：材质，精度、包装状态等；

关于环境：固化程序，选定测试基准，矫正测试设备等。

具体解决方法还需各位项目经理结合项目特点实际处理。